1. Vorbehandlung
Die Rohstoffe für Spanplatten sind hauptsächlich Baumstämme oder Äste, die im Allgemeinen geschält, gedämpft und entrindet werden müssen. Diese Behandlungen können die Qualität der Spanplatte verbessern und die Stabilität und Oberflächenglätte der Spanplatte gewährleisten.
2. Spanplattenherstellung
Die Herstellung von Spanplatten erfolgt hauptsächlich durch das Schneiden von Holzspänen. Genauer gesagt werden die Rohstoffe in dünne Scheiben geschnitten, und dann werden die dünnen Scheiben mit einem Hobel zu Sägemehl geschnitten, und dann wird das Sägemehl zur Komprimierung in die Sägemehlmaschine gegeben, um Spanplatten zu erhalten.
3. Verarbeitung
Um die Qualität von Spanplatten zu verbessern, sind verschiedene Behandlungen erforderlich, z. B. das Hinzufügen von Leim und Trocknen. Unter Leim versteht man dabei hauptsächlich das Hinzufügen von geeignetem Leim zum Sägemehl und Trocknen bedeutet, den Feuchtigkeitsgehalt der Spanplatte auf den Standard zu bringen.
4. Oberflächenbehandlung
Die Oberfläche von Spanplatten muss im Allgemeinen geschliffen, schwarzbeschichtet usw. werden, um ihre Glätte und Schönheit zu verbessern. Darüber hinaus sollte die Größe der Spanplatte standardisiert werden, um die Spezifikationsanforderungen zu erfüllen.
Häufig verwendete Ausrüstung:
1. Holzschälmaschine
2. Holzschneidemaschine
3. Rasiermaschine
4. Hackschnitzelmaschine
5. Spanplattenklebemaschine
6. Pressmaschine
7. Trockner
8. Schleifmaschine
Kurz gesagt, die Herstellung von Spanplatten muss mehrere Schritte durchlaufen, die viel Ausrüstung erfordern. Die in diesem Artikel vorgestellte Ausrüstung ist nur eine Auswahl der häufig verwendeten. Tatsächlich gibt es viele andere Geräte zur Auswahl. Durch das Verständnis dieser Prozessabläufe und Geräte glaube ich, dass jeder ein tieferes Verständnis des Produktionsprozesses von Spanplatten hat.
