Hochdichte Faserplatten (HDF) sind ein vielseitiges Material, das aufgrund seiner Haltbarkeit und Festigkeit in verschiedenen Branchen Anwendung findet. Sie werden aus Holz oder anderen Pflanzenfasern als Rohstoffe hergestellt, die dann mit Harnstoff-Formaldehyd-Harz oder anderen geeigneten Klebstoffen kombiniert und heißgepresst werden, um eine hohe Dichte von 450-880kg/m³ zu erreichen.
Die Produktionslinie für HDF des Unternehmens arbeitet mit einer Kapazität von 230-500m³ pro Tag und besteht aus einer umfassenden Ausrüstung, die mit technischem Know-how aus in- und ausländischen Quellen entwickelt wurde. Alle in der Produktionslinie verwendeten Geräte werden vom Unternehmen sorgfältig hergestellt, wodurch eine Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses gewährleistet ist.
Ein bemerkenswertes Merkmal dieser Produktionslinie ist die Integration eines neuen Typs eines schnellen pneumatischen Feuerlöschventils, das die Brandschutzmaßnahmen in der Anlage deutlich verbessert. Diese Verbesserung unterstreicht das Engagement des Unternehmens, Sicherheitsstandards in seinen Betrieben höchste Priorität einzuräumen.
Darüber hinaus wurden moderne Vorpressmaschinen mit Absauggitterbändern sowie Ober- und Unterbändern in den Produktionsprozess integriert. Diese Innovationen lösen effektiv Probleme im Zusammenhang mit schlechter Absaugung und nicht einstellbarer Differenzgeschwindigkeit und verbessern so die Plattenqualität und die Gesamteffizienz der Vorpressung.
Zusammenfassend ist diese Produktionslinie für hochdichte Faserplatten dank kontinuierlicher Innovation und Investition in Spitzentechnologie ein Beweis für das Engagement des Unternehmens, Produkte von höchster Qualität zu liefern und gleichzeitig strenge Sicherheitsstandards einzuhalten.
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Stromspannung |
380v/415v |
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Kapazität |
30.000~100.000cbm |
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Boardgröße |
4*8 (1220*2400) |
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Rohstoff |
Holz Äste, Stämme, Restholz, Sägespäne und Reste |
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Kontrollmethode |
SPS, CNC |
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