Das Hydrauliksystem einer Heißpresse hat zwei grundlegende Arbeitsanforderungen: Druck auf das Werkstück auszuüben und die Heißpressplatte anzutreiben, um eine bestimmte Bewegung zu erreichen. Die Stabilität des Schnellverschlusses und der Druckhaltung ist ein wichtiger Index zur Bewertung der Leistung des Hydrauliksystems.
Da das Erhitzen und Aushärten des Klebstoffs in der Druckhaltephase abgeschlossen sein sollte, wirkt sich die schnelle Schließgeschwindigkeit positiv auf den Prozess und die Effizienz aus. Einerseits kann es die Erwärmung der Platte ohne Druck verringern, einen übermäßigen Wasserverlust an der Plattenoberfläche verhindern, der zu Verformungen führt, und ein Voraushärten des Klebstoffs verhindern, was die Qualität des Furniers beeinträchtigt. Andererseits kann es die Nebenzeit verkürzen und die Produktivität der Presse verbessern. Um ein reibungsloses Öffnen und Schließen der Presse zu ermöglichen, ist sie im Allgemeinen mit einer mechanischen Synchronisierungsvorrichtung oder einem hydraulischen System ausgestattet, um die Synchronisierung aufrechtzuerhalten.
Der Hydraulikzylinder ist der Kernbestandteil des Hydrauliksystems. Die meisten Holzverarbeitungspressen verwenden Kolbenhydraulikzylinder. Der Zylinderkolben mit großem Durchmesser ist aus einer Legierung gegossen, die sich durch hohe Härte, dicke Härteschicht, Kratzfestigkeit und bessere Leistung als der Wärmebehandlungskolben aus Kohlenstoffstahl auszeichnet. Der Zylinderkolben mit kleinem Durchmesser ist hauptsächlich mit Hartchrom auf der Oberfläche der Kohlenstoffstahl-Wärmebehandlung beschichtet, und die Oberflächenhärteschicht ist dünn.
Da die Heißpresse normalerweise eine schnelle Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit erfordert, um dem Aufpralldruck standzuhalten, muss für den Zylinder ein Material mit höherer Festigkeit gewählt werden. Für gewöhnliche Hydraulikzylinder mit kleinem Durchmesser und langem Hub können zur Herstellung nahtlose dickwandige Stahlrohre verwendet werden. Für einige anspruchsvolle Zylinderblöcke können Guss- oder Schmiedezylinder gewählt werden.
In der Regel sind die Arbeitsflächen der Heißpressen bei der Holzbearbeitung und Möbelherstellung größer, um eine gleichmäßigere Druckverteilung zu gewährleisten, aber auch unter Berücksichtigung der Rationalität der strukturellen Anordnung werden meist Mehrzylinderstrukturen verwendet.
Bei der Herstellung der Heißpresse selbst gibt es nicht viele Probleme, aber ein großer Teil davon liegt im Hydrauliksystem, wie z. B. Öllecks und mangelnde Druckhaltung. Viele Kenntnisse und Anforderungen an das Hydrauliksystem können hier nicht beschrieben werden, es muss jedoch bei der Auswahl große Aufmerksamkeit geschenkt werden.
