1. Die Maschine wird kundenspezifisch entworfen und angepasst, um die spezifischen Anforderungen des Benutzers zu erfüllen, einschließlich Furniergröße, Trocknungskapazität und Werkstattfläche. Diese Anpassung stellt sicher, dass die Maschine verschiedene Furnierarten effizient verarbeiten und gleichzeitig die Produktionsleistung optimieren kann. Durch die Anpassung an verschiedene Furniergrößen und Feuchtigkeitsgrade verbessert sie die Betriebsflexibilität und die Gesamtproduktivität.
2. Dieser Prozess wird hauptsächlich eingesetzt, um überschüssige Feuchtigkeit aus dem Furnier zu entfernen. Er spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Qualität und Haltbarkeit des Endprodukts. Durch die sorgfältige Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts werden Verformungen oder Risse in den fertigen Holzprodukten verhindert und die Industriestandards für hochwertige Furniere eingehalten.
3. Das Heizmedium kann entweder Thermoöl oder heißer Dampf sein, wodurch vielseitige Optionen zur Erreichung optimaler Trocknungsbedingungen je nach spezifischen Produktionsanforderungen geboten werden. Ob Thermoöl zur präzisen Temperaturregelung oder heißer Dampf zur schnellen Verdampfung – diese anpassbare Funktion trägt zu einer konsistenten und effizienten Trocknungsleistung bei.
4. Das Walzenantriebssystem trägt dazu bei, die Glätte und Ebenheit des getrockneten Furniers zu erhalten, indem es während der Verarbeitung gleichmäßigen Druck ausübt. Dieser Präzisionsmechanismus stellt sicher, dass jedes Stück Furnier seine gewünschten Eigenschaften behält, ohne die strukturelle Integrität oder Oberflächenqualität zu beeinträchtigen.
5. Die Geschwindigkeit kann je nach Feuchtigkeitsgehalt (MC) und Dicke des Furniers angepasst werden, um unterschiedlichen Materialeigenschaften effektiv gerecht zu werden. Diese dynamische Kontrolle der Verarbeitungsgeschwindigkeit ermöglicht eine nahtlose Anpassung an unterschiedliche Eingabeparameter, was zu hervorragenden Ergebnissen in einer Vielzahl von Produktionsszenarien führt.
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Typspezifikationen |
KESSELHEIZUNG FURNIERTROCKNER |
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Dichte |
550kg/M³ |
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Dicke |
1,5 mm |
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Ursprünglicher Feuchtigkeitsgehalt |
80% |
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Endfeuchtigkeitsgehalt |
10% |
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Belastungsverhältnis |
80%~85% |
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Arbeitsbreite |
2800 mm |
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Arbeitsdecks |
2 |
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Länge der Heizstrecke |
2000*5 |
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Länge der Kühlstrecke |
2000*1 |
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Übertragungsgeschwindigkeit |
1,5 bis 15 m/min |
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Trocknungsleistung |
1.3 m³/h |
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Dampfverbrauch |
1500kg/h |
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Installierte Motorleistung |
54,7 kW |
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Zur Übertragung |
7,5 kW * 2 |
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Zur Belüftung |
7,5 kW * 5 |
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Zur Kühlung |
2,2 * 1 kW |
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Gesamtgröße (L*B*H) |
17307*4080*2844 mm |
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Nettogewicht |
24000 kg |
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