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Hochpräzise Kaltpressmaschine

Der Pressvorgang bei der Sperrholzherstellung ist ein kritischer Schritt, der sowohl das Vorpressen als auch das Heißpressen und Verleimen umfasst. Das Vorpressen ist eine moderne, in der Branche weit verbreitete Technologie und spielt eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der Qualität des Endprodukts.

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Beschreibung

Der Pressvorgang bei der Sperrholzherstellung ist ein kritischer Schritt, der sowohl das Vorpressen als auch das Heißpressen und Verkleben umfasst. Das Vorpressen, eine moderne, in der Branche weit verbreitete Technologie, spielt eine Schlüsselrolle bei der Sicherstellung der Qualität des Endprodukts. Bevor die Platte in die Heißpresse gelangt, wird sie in der Kaltpresse kurz unter Druck gesetzt, um sicherzustellen, dass das Furnier effektiv miteinander verbunden wird. Dieser Schritt ist entscheidend, um optimale Festigkeit und Haltbarkeit bei Sperrholzprodukten zu erreichen.

Um die Anforderungen des Vorpressens zu erfüllen, muss der Klebstoff eine Anfangsviskosität aufweisen. Es werden verschiedene Methoden eingesetzt, um die Klebrigkeit zu verbessern oder dem Klebstoff spezielle Füllstoffe wie Sojamehl, Weizenmehl usw. hinzuzufügen. Diese Zusatzstoffe spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Klebeeigenschaften und der Gesamtleistung von Sperrholz.

Darüber hinaus hat sich die Einarbeitung von Polyvinylalkohol in Harnstoff-Formaldehyd-Harz als wirksame Methode erwiesen, um die Haftung zu verbessern und die Feuchtigkeitsbeständigkeit bei der Sperrholzherstellung zu erhöhen. Die sorgfältige Auswahl und Anwendung dieser Materialien trägt wesentlich zur Verbesserung der strukturellen Integrität und Langlebigkeit von Sperrholzprodukten bei.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hersteller durch das Verständnis und die Optimierung jedes einzelnen Schritts im Pressprozess – vom Vorpressen mit seinen anfänglichen Viskositätsanforderungen bis zum Heißpressen und Verleimen mit sorgfältig ausgewählten Zusatzstoffen – qualitativ hochwertiges Sperrholz produzieren können, das strengen Industriestandards entspricht und gleichzeitig den vielfältigen Marktanforderungen gerecht wird.

Nenndruck	6000 KN (600 TONNEN)
Bretter-Zuführrichtung	Horizontal
Max. Öffnung	1500 mm
Abmessungen der Arbeitsplattform	1380 mm x 2700 mm
Durchmesser der Plungerzylinder	Ф320 mm (Wuxi)
Anzahl der Plungerzylinder	2 Stk.
Durchmesser der seitlichen Hilfszylinder	Ф60 mm (Wuxi)
Anzahl seitlich angebrachter Zylinder	2 Stücke
Zulässiger Druck von Plungerzylindern	Weniger als oder gleich 26 MPa
Hub der Plungerzylinder	1000 mm
Position der Plungerzylinder	Vorteile
Druck des Einheitsplattenrohlings	12Kgf/cm2
Abmessungen des Boards	2560 mm x 1280 mm
Zulässiger Druck	Weniger als oder gleich 26 MPa
Nettogewicht der Maschine	17000 kg
Kontrollmethode	Automatische Pumpstation
Dicke der oberen und unteren Querträger	900 mm
Dicke der Stahlplatte	35 mm
Dicke des aktiven Querträgers	400 mm
Dicke der Stahlplatte	20 mm
Ketten- und Rollentransportgerät	JA
Rahmenstruktur	Verbundrahmen für Ladecontainer