Kürzlich hat das große Wissenschafts- und Technologiedemonstrationsprojekt „Green Livable“ der Provinz Shandong unter der Leitung des Wissenschafts- und Technologiebüros der Stadt Linyi einen großen Durchbruch erzielt und die wichtigsten technischen Probleme der „kontinuierlichen Produktion von Furniersperrholz“ erfolgreich gelöst „Automatische kontinuierliche Produktionslinie für Furniersperrholz“ liefen die ersten Testproduktionsprodukte für Platten erfolgreich vom Band, und das technische Niveau hat das international führende Niveau erreicht. Es markiert den Erfolg der weltweit ersten automatischen kontinuierlichen Produktionslinie für Furniersperrholz, die von lokalen Unternehmen in der Stadt Linyi geleitet wird und eine starke wissenschaftliche und technologische Unterstützung für die Transformation der Holzindustrie der Stadt bietet und auch einen neuen Weg und eine neue Richtung vorgibt neues Modell für die hochwertige Entwicklung der Holzindustrie der Provinz Shandong.
Wissenschaftliche und technologische Stärkung, Lösung des Problems der Entwicklung der Holzindustrie
Linyi ist die größte Produktions- und Exportbasis des Landes für künstliches Sperrholz und verfügt derzeit über mehr als 3.300 Sperrholzproduktionsunternehmen mit einer jährlichen Produktion von mehr als 36 Millionen Kubikmetern Sperrholz, was 60 % der Gesamtproduktion der Provinz ausmacht , von denen es etwa 1,000 Furniersperrholzproduktionsunternehmen gibt. Gleichzeitig steht das Unternehmen aber auch vor großen gemeinsamen Problemen wie rückständiger Produktionstechnologie, geringem Produktwert, hoher Umweltbelastung, geringer Energieeffizienz und Ressourcenengpässen.
Um die oben genannten Probleme zu lösen, basiert das Wissenschafts- und Technologiebüro von Linyi unter der Anleitung und Unterstützung der Abteilung für Wissenschaft und Technologie der Provinz und der korrekten Führung des Parteikomitees der Stadt Linyi und der Stadtregierung auf dem Aufbau eines Industrie- Starke Stadt und erforscht aktiv einen neuen Weg für die Transformation und Modernisierung der technologiegestützten Holzindustrie. Auf der Grundlage eingehender Forschung und umfassender Demonstrationen gelang es nach mehr als einem Jahr intensiver Bemühungen, die Kernunternehmen der Holzindustrie der Stadt gemeinsam mit namhaften Universitäten und Instituten erfolgreich zu organisieren und die Umsetzung des ersten wissenschaftlichen und technologischen Demonstrationsprojekts der Provinz voranzutreiben - Projekt „CO2-Peak CO2-neutrales Sonderprojekt „Green Livable“, großes Demonstrationsprojekt für Wissenschaft und Technologie in der Provinz Shandong“. Das Projekt übernimmt den Modus „Technologieforschung + industrielle Anwendung“ und konzentriert sich auf fünf Richtungen wie die Holzrekombination neuer Materialien, die intelligente Herstellung von Sperrholz, Hochleistungs-Biomasseklebstoffe und die intelligente Herstellung von Heim- und biobasierten neuen Verbundmaterialien. Konzentrieren Sie sich auf die Überwindung einer Reihe von Schlüsseltechnologien, die Entwicklung einer Reihe neuer Materialien, die Entwicklung und Kultivierung einer Reihe wichtiger Produkte und Geräte mit Traktions-, Unterstützungs- und Demonstrationsanwendungen und bieten Sie starke wissenschaftliche und technologische Unterstützung zur Förderung der Umwandlung und Aufwertung des Holzes Verarbeitungsindustrie in der Stadt Linyi und sogar in der Provinz und im ganzen Land.
Wichtige technologische Durchbrüche haben den Wandel und die Modernisierung der Holzindustrie vorangetrieben
Das Projekt „Kontinuierliche Produktion von Furniersperrholz“ ist ein wichtiger Teil des Demonstrationsprojekts „Green Livable“. Das Projekt hat eine Gesamtinvestition von 398 Millionen Yuan. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Schlüsseltechnologie der intelligenten kontinuierlichen Plattenbildung in der Sperrholzindustrie, die 60 % der Provinz ausmacht, zu entwickeln, um einen intelligenten kontinuierlichen Plattenbildungsprozess zu bilden und die „vertikale“ Aufwertung und Aufwertung vorhandener Sperrholzfurniere zu realisieren Technologie und um die Probleme vollständig zu lösen, die herkömmliche Produktionsmethoden wie leichte Rissbildung und Karbonisierung von herkömmlichem Sperrholz nicht lösen können. Bereitstellung hochwertiger dekorativer Paneele für die individuelle Heimindustrie. Nach der Umsetzung des Projekts kann eine neue automatische kontinuierliche Flachpress-Produktionslinie mit einer jährlichen Produktion von 300,{4}} Kubikmetern neuer Holzrekombinationsmaterialien entstehen und 20,{6}} Stücke fertigstellen von neuem umweltfreundlichem Sperrholz pro Tag und Unterstützung eines intelligenten Endprodukttestsystems und eines automatischen Verpackungs- und Verpackungssystems. Nach Abschluss des Projekts kann es den vor- und nachgelagerten umfassenden Nutzen von mehr als 100 Milliarden Yuan nachweisen und die Entwicklung und das Wachstum der maßgeschneiderten High-End-Möbelindustrie fördern.
Derzeit hat die „automatische kontinuierliche Produktionslinie für einteiliges Furniersperrholz“ die Chargenversuchsproduktion erfolgreich abgeschlossen. Es wird geschätzt, dass die Integration des Produktionsprozesses im Vergleich zum herkömmlichen Produktionsmodus den Produktionsprozess um 18 reduziert und den Produktionszyklus von 10 Tagen auf 1 Tag verkürzt. Eine Produktionslinie kann 20,000 Standardplatten pro Tag erreichen (entspricht der aktuellen Produktionskapazität von 20 traditionellen Unternehmen), die Zahl der Arbeiter wurde von 1500 auf 70 Personen reduziert, das Werk erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 200 Acres auf 110 Acres reduziert; Die jährliche Produktion von Furniersperrholz beträgt 300,000 Kubikmeter, um einen Umsatz von 1 Milliarde Yuan, eine Steuer von 50 Millionen Yuan und einen Gewinn von 100 Millionen Yuan zu erzielen. Der Mehrwert der Produkte ist deutlich gestiegen. Gleichzeitig wird die jährliche Reduzierung der Kohlendioxidemissionen um mehr als 6.{17}} Tonnen, der Staubemissionen um mehr als 54 Tonnen, der VOC-Emissionen um mehr als 5 Tonnen und des Energieverbrauchs um mehr als 10 % reduziert. Die Vorteile von ökologischem Umweltschutz und umweltfreundlicher Herstellung liegen auf der Hand.
Im traditionellen Produktionsmodus verwenden Sperrholzhersteller hauptsächlich mehrschichtige Presszyklus-Produktionsverfahren, Furnierproduktion in jeder Verbindung zur Einzelproduktion, hohen Energieverbrauch, hohe Arbeitsintensität, niedrige Produktionseffizienz, hohe organische flüchtige Emissionen, Gesundheits- und Sicherheitsmanagement am Arbeitsplatz System ist schwer zu garantieren; Probleme wie Risse, Oberflächenkarbonisierung und Bodendefekte können im Produktionsprozess leicht auftreten, und auch die Produktqualität lässt sich nur schwer garantieren. Diese Probleme behindern die qualitativ hochwertige Entwicklung der Holzindustrie in der Stadt Linyi. Der Erfolg der Forschung und Entwicklung der „automatischen kontinuierlichen Produktionslinie für einteiliges Furniersperrholz“ löst diese Probleme im traditionellen Prozess effektiv. Berichten zufolge können 120 neue Produktionslinien nicht nur die bestehende Produktionskapazität der Stadt ersetzen, wenn die jährliche Produktion von 300,000 Kubikmetern einer „automatischen kontinuierlichen Produktionslinie für Formfurniersperrholz“ vollständig gefördert und angewendet werden kann Um weiterhin die ursprüngliche Wettbewerbsfähigkeit und den ursprünglichen Marktanteil aufrechtzuerhalten, aber auch die Integration verwandter Unternehmen zu fördern und traditionelle Unternehmen zu einer Beschleunigung der Transformation und Modernisierung zu zwingen, kann das Land um 10,{7} mu, jährliche Reduzierung des Kohlendioxids, leer gemacht werden Emissionen von mehr als 600.000 Tonnen, Staubemissionen von mehr als 5.400 Tonnen, VOC-Emissionen von mehr als 500 Tonnen, um einen Produktionswert von 100 Milliarden Yuan zu erreichen, Steuereinnahmen von 5 Milliarden Yuan, fördern das Holz wirklich Industrie hin zu einer intelligenten, umweltfreundlichen und intensiven Produktionstransformation.
