In einer modernen Spanplattenproduktionslinie arbeiten automatisierte Anlagen reibungslos, während ein visuelles KI-Inspektionssystem effiziente und präzise Qualitätsprüfungen durchführt. Die Werkstatt ist erfüllt vom schwachen, aromatischen Duft von Holz, während die Produktionslinie effizient brummt.-Holzpartikel werden heiß-in Form gepresst, dann abgekühlt, zugeschnitten und geschliffen, bevor sie sich schließlich in glatte Kunstplatten verwandeln. Neu produzierte Platinen werden vom intelligenten Inspektionssystem „untersucht“, das sofort Dutzende Arten von Fehlern mit einer Genauigkeitsrate von über 99 % identifizieren kann. Die arbeitsintensive Inspektionsarbeit, die einst auf das menschliche Auge angewiesen war, wurde nun in einen präzisen und effizienten intelligenten Betrieb umgewandelt und dient als anschauliches Beispiel dafür, wie ein Privatunternehmen künstliche Intelligenz nutzt, um Qualität und Effizienz zu verbessern.
„In der Vergangenheit waren diese Prozesse stark von manueller Arbeit abhängig. Heute können sie von Maschinen mit hoher Qualität erledigt werden“, erklärt der IT-Leiter des Unternehmens.
Geringe Effizienz und Schwierigkeiten bei der Sicherstellung der Datengenauigkeit waren einst häufige Herausforderungen in der traditionellen Fertigung. Zuvor nutzte das Unternehmen die manuelle Aufzeichnung der Produktionsdaten mit anschließender Systemeingabe, was nicht nur zeit{1}aufwändig und arbeitsintensiv-, sondern auch fehleranfällig war. Durch den Aufbau einer einheitlichen Produktionsdaten-Cloud-Plattform und die Einrichtung einer industriellen Internetplattform und eines Stammdatensystems sind heute alle Produktionsprozesse vollständig automatisiert, informatisiert und intelligent gesteuert.
„Alle Daten der Produktionslinie werden in Echtzeit hochgeladen und decken den gesamten Arbeitsablauf ab, einschließlich Rohstoffverbrauch, Verbrauchsstatistiken und Schichtplanung“, erklärte der Vertreter. Die digitale Transformation hat nicht nur die Kosten gesenkt, sondern auch die Stabilität der Produktqualität grundlegend verbessert.
In der Qualitätsprüfungsphase kann das KI-System durch verstärktes Lernen zu Dutzenden gängiger Fehlerkategorien Probleme schnell und genau identifizieren. Anschließend sendet es Signale an die Bewertungs-, Klassifizierungs- und automatischen Verpackungsmodule, um eine automatische Sortierung hochwertiger, qualifizierter und nicht konformer Produkte zu erreichen.
Während die Technologie implementiert wird und die Produkte immer weiter iterieren, hat das Unternehmen den breiteren ASEAN-Markt im Visier.
Seine KI-{0}verbesserten, hochwertigen-Produkte sind erfolgreich in Premiummärkte wie Japan vorgedrungen und nutzen dabei internationale Zertifizierungen und Umweltstandards. Produkte wie umweltfreundliche, flammhemmende und feuchtigkeitsbeständige Platten erfüllen genau die Anforderungen von Ländern und Regionen mit hohen Anforderungen an die Bauqualität. Gleichzeitig expandiert das Unternehmen, unterstützt durch ein kostengünstiges Produktportfolio, das durch KI-Technologie ermöglicht wird, aktiv in preissensible Märkte wie Indonesien.
„Wir nutzen unseren Standortvorteil als ständige Gastgeberstadt der China-ASEAN Expo voll aus, um aktiv an verschiedenen internationalen Ausstellungen teilzunehmen und die Sichtbarkeit unserer Marke in Überseemärkten kontinuierlich zu verbessern“, sagte der Leiter des internationalen Geschäfts des Unternehmens.
