Sperrholzspindelfurnierschaltmaschineist die Kernausrüstung in der Sperrholzproduktion, die hauptsächlich zum Schälen von Protokollen in kontinuierliche Furniers verwendet wird. Das Folgende ist eine detaillierte Beschreibung des Arbeitsprinzips, der Klassifizierung des Maschinenarts, der Motorkonfiguration, des Anwendungsfelds usw.
I. Arbeitsprinzip
Das Arbeitsprinzip der Sperrholz -Spindelfurnier -Peeling -Maschine besteht darin, das Protokoll durch die Klemmwelle zu fixieren und ihn zum Drehen zu fahren, während die Klinge entlang der axialen Richtung des Baumstamms füttert, um das Protokoll in kontinuierliche Veneers zu schneiden. Der spezifische Arbeitsprozess ist wie folgt:
· Protokollbehebung:
Das Protokoll wird durch die Klemmwelle (normalerweise eine Doppelklemmewelle oder eine einzelne Klemmwelle) geklemmt, und die Klemmwelle wird Druck durch hydraulische oder mechanische Mittel ausüben, um sicherzustellen, dass das Log bei hoher Geschwindigkeit stabil bleibt.
Die Klemmwelle kann die Klemmkraft automatisch nach dem Durchmesser des Protokolls einstellen, um sich an Protokolle verschiedener Spezifikationen anzupassen.
· Rotationsschnitt:
Die Klemmwelle treibt das Protokoll mit hoher Geschwindigkeit auf, und der Rotationsschneiderblatt füttert mit gleichmäßiger Geschwindigkeit entlang der axialen Richtung des Baumstamms.
Der Winkel und die Höhe der Klinge können nach dem Durchmesser- und Baumarten des Holzes eingestellt werden, um eine gleichmäßige Qualität und Dicke des Furniers zu gewährleisten.
· Dickenkontrolle:
Der Abstand zwischen der Klinge und der Kartenwelle wird über das CNC -System oder die mechanische Einstellungsvorrichtung genau gesteuert, um die Dicke des Furniers zu steuern.
Der Reichweite der Furnierdicke beträgt normalerweise {0. 3 mm bis 6 mm, was nach Bedarf eingestellt werden kann.
· Furniersammlung:
Das geschnittene Furnier wird von einem Förderband oder einem Rollensystem gesammelt und zum nächsten Prozess transportiert (wie Trocknen, Spleißen, Kleben usw.).
Einige High-End-Modelle sind mit automatischen Stapelgeräten ausgestattet, um das automatische Stapeln und Sortieren von Furnieren zu erreichen.
Ii. Maschinenklassifizierung
Nach den verschiedenen Strukturen, Funktionen und Automatisierungsgraden kann Sperrholzspindelfurniermaschinen in die folgenden Kategorien unterteilt werden:
· Peeling Machine für Einzelkartenwellen:
Merkmale: Einfache Struktur, niedrige Kosten, geeignet für kleine Protokolle oder Produktion mit niedrigem Volumen.
Anwendbare Szenarien: kleine Sperrholzfabriken, Labors oder Lehrzwecke.
Einschränkungen: Schlechte Stabilität beim Umgang mit großer Durchmesserprotokollen.
· Doppelachtzeitmaschine:
Merkmale: Das Doppel-Axle-Design macht das Protokoll stabiler, geeignet für Hochgeschwindigkeitsschälungen und Protokolle mit großer Durchmesser.
Anwendbare Szenarien: große und mittelgroße Sperrholzhersteller.
Vorteile: hohe Produktionseffizienz und stabile Furnierqualität.
· CNC -Schaltmaschine:
Merkmale: Das CNC -System wird verwendet, mit einem hohen Grad an Automatisierung, und die Furnierdicke, die Drehzahl und die Vorschubgeschwindigkeit können genau gesteuert werden.
Anwendbare Szenarien: Produktion von hochpräzisen und qualitativ hochwertigen Furnieren.
Vorteile: Einfacher Betrieb, hohe Produktionseffizienz, geeignet für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab.
· Hydraulische Schälmaschine:
Merkmale: Das Hydrauliksystem treibt den Klemmwellen und die Klinge mit starker Leistung und reibungslosen Betrieb an.
Anwendbare Szenarien: Verarbeitung von Hartholz- oder großen Durchmesserprotokollen.
Vorteile: Starke Anpassungsfähigkeit, aber hohe Wartungskosten.
· Vollautomatische Schälmaschine:
Merkmale: Integrierte automatische Fütterungs-, Peeling-, Furnier- und Stapelfunktionen, um eine vollständig automatisierte Produktion zu erzielen.
Anwendbare Szenarien: Große Sperrholzhersteller.
Vorteile: Extrem hohe Produktionseffizienz und niedrige Arbeitskosten.
III. Motorart und Menge
Das Stromversorgungssystem der Sperrholz -Furnierschaltmaschine besteht normalerweise aus mehreren Motoren, und die spezifische Konfiguration lautet wie folgt:
· Hauptantriebsmotor:
Typ: AC Asynchroner Motor oder variabler Frequenzmotor.
Menge: 1 Einheit.
Funktion: Fahren Sie die Kartenwelle, um das Protokoll mit hoher Geschwindigkeit zu drehen und zu drehen.
Leistung: Abhängig vom Maschinenmodell liegt der Leistungsbereich normalerweise zwischen 15 kW und 75 kW.
Merkmale: Der Motor mit variabler Frequenz kann eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung erzielen und sich an Protokolle unterschiedlicher Durchmesser anpassen.
· Vorschubmotor:
Typ: Servomotor oder Schrittmotor.
Menge: 1 Einheit.
Funktion: Steuern Sie die Futtergeschwindigkeit und Position der Klinge, um eine gleichmäßige Dicke des Furniers zu gewährleisten.
Kraft: Normalerweise 5 kW bis 15 kW.
Merkmale: Der Servomotor hat eine hohe Präzision und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.
· Hydrauliksystemmotor (nur hydraulische Schälenmaschine):
Typ: Hydraulikpumpenmotor.
Menge: 1 Einheit.
Funktion: Stellen Sie die Leistung des Hydrauliksystems an, fahren Sie die Klemmwelle und die Klinge zum Bewegen an.
Kraft: Normalerweise 7,5 kW bis 22 kW.
Merkmale: Starke Leistung, geeignet für die Verarbeitung von Hartholz und Stämmen mit großem Durchmesser.
· Hilfsmotor:
Typ: kleiner Wechselstrommotor.
Menge: 1-2 Einheiten.
Funktion: Antrieb Hilfsgeräte wie Förderbänder und Walzen für die Furniersammlung und den Transport.
Kraft: Normalerweise 1 kW bis 5 kW.
Merkmale: Einfache Struktur und einfache Wartung.
Iv. Anwendungsfeld
· Sperrholzproduktion:
Furniere, die zum Herstellen von Sperrholz verwendet wurden, sind die Kernausrüstung für die Sperrholzproduktion.
Kann Protokolle verschiedener Baumarten wie Kiefern, Birken, Pappel usw. verarbeiten.
· Möbelherstellung:
Stellen Sie qualitativ hochwertige Furniere für die Dekoration der Möbeloberfläche zur Verfügung.
Geeignet für die Herstellung von Furniermöbeln, Schränken, Türscheiben usw.
· Architekturdekoration:
Wird zur Herstellung von Wand, Decke und anderen dekorativen Materialien verwendet.
Das Furnier kann direkt zur Dekoration verwendet oder in Verbundplatten weiter verarbeitet werden.
· Verpackungsmaterial:
Wird verwendet, um Verpackungsmaterialien wie Verpackungskästen und Paletten herzustellen.
Die Dicke des Furniers kann entsprechend der Nachfrage angepasst werden, um unterschiedliche Anforderungen an die Verpackungsstärke zu erfüllen.
· Andere Felder:
Wird verwendet, um Holzhandwerk, Musikinstrumente zu produzieren, usw.
V. Vorteile
· Effiziente Produktion:
Hoher Automatisierungsgrad und schnelle Furnierproduktionsgeschwindigkeit.
Geeignet für die groß angelegte kontinuierliche Produktion.
· Hohe Präzision:
Die Dicke des Furniers kann mit einem kleinen Fehlerbereich genau gesteuert werden.
CNC -Modelle können einen vollständig automatisierten Betrieb erzielen.
· Starke Anpassungsfähigkeit:
Kann Baumstämme mit unterschiedlichen Durchmessern, Längen und Baumarten verarbeiten.
Hydraulikmodelle eignen sich zur Verarbeitung von Hartholz- und großen Durchmesserprotokollen.
· Energieeinsparung und Umweltschutz:
Einführung variabler Frequenzmotoren und CNC -Systeme, geringem Energieverbrauch.
Reduzieren Sie die Rohstoffverschwendung und verbessern Sie die Nutzung der Ressourcen.
Vi. Vorsichtsmaßnahmen
· Gerätewartung:
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Klingen und ersetzen Sie sie rechtzeitig.
Schmieren Sie den Klemmwellen- und Futtermechanismus, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
· Betriebssicherheit:
Die Betreiber müssen sich einer professionellen Schulung unterziehen und mit den Ausrüstungsverfahren vertraut sein.
Tragen Sie Schutzausrüstung, um mechanische Verletzungen zu vermeiden.
· Rohstoffauswahl:
Wählen Sie Protokolle von guter Qualität, um Mängel wie Knoten und Risse zu vermeiden.
Wählen Sie die geeigneten Baumarten und den lauten Durchmesser nach dem Zweck des Furniers.
· Parameteranpassung:
Stellen Sie die Drehzahl, die Futtergeschwindigkeit und den Klingenwinkel gemäß dem Holzdurchmesser und den Baumarten ein.
CNC -Modelle müssen die Verarbeitungsparameter im Voraus einstellen.
DerSperrholzspindelfurnierschaltmaschineFixiert das Protokoll durch die Klemmwelle und dreht sich um das Schneiden, wodurch hochwertige Furniere erzeugt werden. Laut verschiedenen Maschinenmodellen kann es in einklemme Wellen-, Doppelklampenwellen-, CNC-, hydraulische und vollautomatische Schälgeräte unterteilt werden. Das Stromversorgungssystem besteht normalerweise aus einem Hauptantriebsmotor, einem Vorschubmotor, einem hydraulischen Motor und einem Hilfsmotor. Diese Ausrüstung wird in den Bereichen Sperrholz, Möbel, Gebäudedekoration und Verpackungsmaterial weit verbreitet. Es hat die Vorteile von hoher Effizienz, hoher Präzision und starker Anpassungsfähigkeit. Es ist eine wichtige Ausrüstung in der modernen Holzverarbeitungsindustrie.
